Flæði-á blaðamyndunarvél
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., sem heyrir undir CNBM var stofnað árið 1965. Það er leiðandi fyrirtæki í trefjasementplötu / kalsíumsilíkatplötuvélaiðnaði og hefur selt meira en 200 línur um allan heim. Hönnunarmiðstöð fyrirtækisins hefur meira en 200 verkfræðinga sem geta veitt viðskiptavinum fagmannlegasta hönnun. Fyrirtækið hefur einnig nútímalegar rannsóknarstofur til að aðstoða viðskiptavini við að velja heppilegustu hráefnin og framleiðsluformúluna með prófun á hráefni og lokaafurðum.
Af hverju að velja okkur
Verksmiðjustyrkur
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., sem heyrir undir CNBM var stofnað árið 1965. Það er leiðandi fyrirtæki í trefjasementplötu / kalsíumsilíkatplötuvélaiðnaði og hefur selt meira en 200 línur um allan heim.
Rík reynsla
Wuhan Institute hefur tekið mikinn þátt í kalsíumsílíkatplötu- / trefjasementplötuiðnaðinum í meira en 40 ár, hingað til hefur hún unnið með mörgum stórum samstæðufyrirtækjum eins og SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement osfrv., og hefur unnið í meira en 200 framleiðslulínum í heiminum.
Fagmannateymi
400 starfsmenn, þar af 16 yfirverkfræðingar á prófessorstigi, 70 yfirverkfræðingar, 90 verkfræðingar með miðlungs starfsheiti eða hærri, og 310 tæknimenn með öðrum aðalgreinum.
Gæðaeftirlit
Fyrirtækið hefur einnig nútímalegar rannsóknarstofur til að aðstoða viðskiptavini við að velja heppilegustu hráefnin og framleiðsluformúluna með prófun á hráefni og lokaafurðum.
Tengd vara
Framleiðslulína fyrir trefjasement með mikilli afkastagetu
Trefjasement/kalsíumsílíkatplata, er eins konar borð úr ólífrænum steinefnatrefjum eða sellulósatrefjum, kísil- og kalsíumefnum þar sem tæknilegt ferli er: slurry-undirbúningur, plötur, ráðhús.
Flæðisferlið er ein af aðferðunum til að mynda trefjasementsplötuna.
Þéttleiki efnislausnar verður meiri fyrir flæðisferlið samanborið við Hatcheck ferli.
Vélarstillingar eru einfaldari, rekstur og viðhald er tiltölulega auðveldara miðað við Hatcheck ferli. Flæðisferli er hentugur til að framleiða hágæða plötur.
Góð einsleitni í grænum lakþykkt
Gott yfirborðsútlit og slétt
Háþróað efnisstig og styrkleikastýringarkerfi tryggja minna endurunnið vatn og veita meiri skilvirkni.
Pressuvél með olíumeðferðarkerfi
Pressan er útbúin með lyftibúnaði fyrir stýrisbrautir eða rúllufæri með lyftu, sem hægt er að fella inn í færibandslínuna. Fyrir einfalt skipulag á það við um hönnun nýrrar framleiðslulínu eða umbreytingu gamallar verksmiðju við ýmis vinnuskilyrði.
Nákvæm þykktarmæling, sterk hæfni til að bera kennsl á rifin horn, rotnar brúnir, litamun og dökkar sprungur á yfirborði plötunnar.
Samkvæmt niðurstöðum sjónrænnar skoðunar og þykktarskoðunar í fyrri hlutanum er sjálfvirk uppgötvun galla/galla að veruleika og niðurstöður skoðunar eru sendar til vélfærakerfiskerfisins til að ljúka sjálfvirkri flokkun og stöflun blaða.
Flow-on Sheet Forming Machine framkvæmir mjög skilvirkt ferli sem tekur langar málmspólur og framleiðir þær í nákvæmar stillingar og lokaafurðir. Ferlið virkar vel með fjölmörgum bæði járn- og járnmálmum, þar á meðal dæmi eins og ryðfríu stáli, kolefnisstáli og áli. Rúllumyndandi búnaðurinn beitir þrýstingi á málmspólur stigvaxandi í samfelldu, fjölþrepa ferli sem leyfir lágmarks beygjuþrýsting í hverju skrefi. Þetta tryggir betri stjórn á endanlegri lögun málmræmanna og minnkar einnig líkurnar á að undirlag brotni.
Ávinningur af flæðisplötumótunarvél
Nákvæmni verkfræði í sínu besta lagi
Arkamótunarvélar nota háþróaða tækni til að móta málmplötur með óviðjafnanlega nákvæmni. Tölvustýrðu kerfin stjórna beygjuhornum, radíum og öðrum flóknum smáatriðum nákvæmlega og tryggja að íhlutir séu búnir til sem uppfylla ströngustu vikmörk. Þessi nákvæmni gerir kleift að framleiða flókna hluta með lágmarksgöllum, dregur úr eftirvinnslu og bætir gæði vöru.
Hagkvæm framleiðsla
Fjöldaframleiðsla á plötuíhlutum getur verið kostnaðarsöm viðleitni. Hins vegar bjóða lakmyndunarvélar upp á verulegan kostnaðarsparandi kosti. Með því að gera mótunarferlið sjálfvirkt útiloka framleiðendur þörfina fyrir handavinnu og draga úr hættu á mannlegum mistökum. Hraður framleiðsluhraði og lágmarks ruslefni stuðla að heildarhagræðingu kostnaðar.
Straumlínulagað vinnuflæði
Samþætting blaðamótunarvéla í framleiðsluferla hagræðir starfsemi og bætir skilvirkni. Þessar vélar eru oft búnar háþróuðum hugbúnaði sem gerir bein samskipti við hönnunar- og verkfræðiteymi. Þessi óaðfinnanlegu samskipti tryggja nákvæman gagnaflutning og útiloka flöskuhálsa í framleiðsluferlinu.
Aukinn sveigjanleiki
Blaðmyndandi vélar veita ótrúlegan sveigjanleika hvað varðar efnin sem þær geta tekið við. Allt frá áli og stáli til ryðfríu stáli og framandi málmblöndur, þessar fjölhæfu vélar eru færar um að meðhöndla mikið úrval af efnum. Þessi aðlögunarhæfni gerir framleiðendum kleift að koma til móts við fjölbreyttar kröfur og auka vöruframboð sitt.
Nýsköpun og sérsniðin
Fyrir utan kjarnavirkni þeirra bjóða blaðamótunarvélar upp á vettvang fyrir nýsköpun og aðlögun. Með getu til að búa til sérsniðin verkfæri og mót geta framleiðendur framleitt einstök og flókin form sem koma til móts við sérstakar hönnunarforskriftir. Þetta opnar nýja möguleika til vöruþróunar og aðgreiningar.
Tegundir flæðisblaðamyndunarvéla
Rúllumyndunarvél
Rúllumyndandi vél til að beygja málm notar rúllur til að beygja málmplötuna í æskilega lögun. Staðsetning rúllanna ákvarðar nákvæma beygju og horn málmsins, en fjarlægðin milli rúllanna stjórnar magni aflögunar. Grunnform rúllumyndunar er þegar endaefnið er rétthyrnt í þversniði. Flat veltingur notar tvær rúllur sem snúast í gagnstæðar áttir. Núningurinn á milli rúllanna lengir málmplötuna og þrýstir því í gegnum vélina. Þetta ferli takmarkar magn aflögunar sem málmurinn getur gengist undir í einni umferð.
Smíðavél
Ferlið við málmmyndun er svipað og við útpressun, að því leyti að það felur í sér að beita krafti á vinnustykki til að breyta þversniði þess. Þetta ferli er einnig notað til að búa til víra með litlum þvermál með því að minnka þvermál hráefnisins og teygja lengd þess. Ferlið við að teikna slöngur skapar aftur á móti óaðfinnanlega rör. Mikið er mismunandi hvaða gerðir málma eru notaðir við málmmyndun. Beygjuferlið felur í sér háan hita og mikinn kraft sem sigrar aflögunarþol efnisins. Þessi kraftur kemur síðan af stað og viðheldur myndun vinnustykkisins. Mikill þrýstingur sem beitt er á mótunarverkfærið veldur vélrænni álagi á vinnustykkið. Álagssviðið sem myndast sýnir mun á hitastigi, eiginleiki sem er nauðsynlegur til að ákvarða endanlega lögun málmvinnustykkisins.
Notkun flæðisplötumótunarvélar
Bílaiðnaðurinn
Hægt er að móta bílahluti með því að nota flæðisplötumótunarvél til fjöldaframleiðslu. Áður en flæðisplötumótunarvél kom á markað voru allir bílahlutir handsteyptir. Myndunarpressan fjarlægði hluta mannlegs þáttar, sem gerir kleift að framleiða innri og ytri hluta fljótt og nákvæmlega. Innleiðing sjálfvirku mótunarpressunnar gerði ferlið enn hraðara, þar sem pressur geta nú framleitt bílahluti hundruðum tíma hraðar en þeirra manna. hliðstæða.
Byggingariðnaðurinn
Verkfæri og málma fyrir byggingariðnaðinn, bæði stóra og smáa, er hægt að smíða með flæðisplötumótunarvél. Áður en flæðiplötumótunarvél og sjálfvirk flæðisplötumyndunarvél var gerð þessara verkfæra og málma einu sinni aftur, skilin eftir í höndum starfsmanna. Hvort sem það er í framleiðslu á byggingabifreiðum eins og gröfum og kranum - eða smærri en jafn ómissandi þættir eins og handverkfæri og skrúfjárn - flæði-á plötumyndandi vél eiga stóran þátt í að spila. það gengur lengra en þau verkfæri sem notuð eru við byggingu; flæði-á lak mynda vél getur einnig meðhöndlað málma sem mynda umgjörð flestra nútíma bygginga.
Rafrænir íhlutir
Margir nútíma rafmagnsíhlutir eru svo litlir að þú gætir haldið að það sé ómögulegt að framleiða þá í höndunum. Þó að það sé kannski ekki ómögulegt, þá er það vissulega erfitt. Þess vegna eru oft notaðar vélar til að mynda flæði á plötur. tíminn og hollustuna sem þarf fyrir mannlegan starfsmann til að framleiða slíka hluta með höndunum er mikil hugsun. En vél til að mynda flæði á blöð getur auðveldlega framleitt þessa hluta, fullkomlega nákvæm í hvert einasta skipti. Nákvæmnin sem myndatæknin veitir, þegar hún er samsvörun við sjálfvirkni cnc-myndunar, getur skilað ótrúlegum sérstökum árangri. Þar á meðal eru margir af óséðu rafmagnsíhlutunum sem við tökum öll sem sjálfsögðum hlut.
Gjaldeyrisframleiðsla
Mynt hefur verið pressað í einhverri mynd um aldir. Fyrir hundruðum ára var handpressun á myntum eina leiðin til að prenta þá með viðeigandi myndmáli þess tíma. Þessi prentverkfæri munu hafa verið skorin í höndunum og hefðu ekki verið mjög áhrifamikill, eins og við sjáum af sumum eftirlifandi myntum frá liðnum tímum.en í dag er hægt að stimpla mynt í miklu magni þökk sé mótunarpressutækni og eru með mun áhrifameiri hönnun en hefði verið hægt án hennar.
Eiginleikar Flow-on Sheet Forming Machine
Með forklipptu efninu er hægt að draga úr ruslefni sem hjálpar til við að lækka kostnað við dýrara málmefni.
Hægt er að bæta skoðunarbúnaði við mótunarvélina fyrir netskoðun og gæðaeftirlit.
Hægt er að setja ytri tæki á mótunarvélina fyrir sjálfvirka samsetningu á netinu.
Leyfa raunhæfan rekstur sjálfvirkrar framleiðslulínu.
Minni kostnaður við hönnun mótunarverkfæra en stimplunardeyjur úr málmi.
Meiri sveigjanleiki í breytingum á mótunarverkfærum.
Hentar til framleiðslu á litlum flóknum íhlutum.
Tilvalið til framleiðslu á 3D íhlutum sem ekki er hægt að búa til með stimplunarpressu.
Hvernig á að velja flæði-á lakmyndunarvél
Skilgreindu þarfir þínar: Teikningin fyrir velgengni
Byrjaðu á því að kortleggja námskeiðið fyrir blaðamyndunarverkefnið þitt. Hvaða efni ætlar þú að temja? Milt stál, ryðfrítt stál, ál? Hver krefst þess að vél sé sérsniðin að einstökum eiginleikum hennar. Næst skaltu íhuga hversu flókið hönnunin þín er. Flókin form krefjast mikillar nákvæmni búnaðar, á meðan hægt er að búa til einfaldari form með minna flóknum vélum.
Exploring Types: A Menagerie of Machines
Heimur blaðamyndandi véla er gríðarstór veggteppi ofið með fjölbreyttum gerðum. Vökvavélar beita gríðarlegum þrýstingi sem gerir þeim kleift að höndla þykk efni. Vélrænar vélar bjóða upp á jafnvægi milli hraða og hagkvæmni. Rafvökvavélar sameina kraft vökva og skilvirkni rafeindatækni. Sérstakar þarfir fyrirtækis þíns munu ákvarða hina tilvalnu vélargerð.
Stærðin skiptir máli: Finndu hina fullkomnu passa
Stærð vélarinnar ætti að vera í takt við stærð vinnuhlutanna. Of lítil vél mun hamla framleiðni, á meðan ein of stór mun eyða auðlindum. Mældu vinnustykkin vandlega og taktu með plássið sem er til á verkstæðinu þínu.
Áreiðanleiki og viðhald: Tryggir langlífi
Fjárfestu í vél sem er smíðuð til að standast erfiðleika iðnaðarumhverfis. Veldu virta framleiðendur sem eru þekktir fyrir skuldbindingu sína við endingu. Íhugaðu framboð á varahlutum og sérfræðiþekkingu staðbundinna tæknimanna. Reglulegt viðhald er mikilvægt til að lengja líftíma vélarinnar og tryggja fjárfestingu þína.
Hagkvæmni: Að ná jafnvægi
Kostnaður við vélina ætti ekki að skyggja á virkni hennar. Ákvarðu fjárhagsáætlun þína og rannsakaðu vélar innan þess sviðs. Vertu á varðbergi gagnvart of ódýrum valkostum, þar sem þeir gætu skort þá eiginleika eða áreiðanleika sem þú þarft. Aftur á móti skaltu ekki fara yfir kostnaðarhámarkið fyrir bjöllur og flautur sem þú gætir ekki notað.
Ferli flæðisblaðamyndunarvélar
Sheet Forming Machine er notuð í ýmsum atvinnugreinum, svo sem bifreiðum, byggingariðnaði og geimferðum. Í framleiðsluiðnaði eru þrýstihemlar eða gatapressar venjulega notaðar til að búa til nákvæma stjórn á beygjuhorninu og beygjuradíusnum sem þarf fyrir flókin form í blöðum með efnisþykkt sem ákvarðar veltustefnu þeirra. Framleiðir hágæða málmhluta úr málmhlutum á sama tíma og sóun er í lágmarki. Það gerir einnig kleift að umbreyta umræddum efnum í hagnýta íhluti með fagurfræðilega ánægjulegt útlit. Beygja auðveldar aukinn styrk, stífleika eða bætta fagurfræði eftir því hvernig það er notað við mótun.
Sheet Forming Machine ferli sem kallast krulla, þar sem málmplötuhlutir fá sléttar brúnir og sívalur form með því að útrýma skörpum brúnum eða burrs. Curving veitir aukið öryggi vegna getu þess til að losna við hrikaleg svæði sem gætu verið hættuleg við meðhöndlun eða notkun. Það er mikið úrval af verkfærum sem eru sérstaklega hönnuð í þessum tilgangi, þar á meðal hamar, tréplötur, horn, mælijárn og fleira. Kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál og kopar hafa verið viðurkennd sem bestu efnin sem henta fyrir slíka vinnslu þar sem þau geta aukið ekki aðeins endingu heldur einnig bætt fagurfræði vörunnar þar til hún uppfyllir hágæða staðla áður en hún fer úr framleiðslulínunni.
Með því að nota kýla og deyja er hægt að móta málmplötur með því að þvinga efnið í gegn til að ná æskilegu formi. Þetta ferli er kallað strauja og gefur samræmda veggþykkt þegar það er notað til framleiðslu á áldósum eða djúpteikningu. Það hjálpar einnig til við að lágmarka sóun í efnum sem og veika punkta af völdum þunnra svæða á sama tíma og það nær að mynda nánast nettóform á mjúkum málmum eins og álplötum með framúrskarandi yfirborðsáferð. Strau hefur marga kosti sem eru nýttir í margvíslegum iðnaði, allt frá byggingu og geimferðum til bílaframleiðsluiðnaðar sem krefjast nákvæmar niðurstöður við framleiðslu íhluta.
Gata er önnur grundvallartækni í Sheet Forming Machine. Þetta ferli felur í sér að búa til göt í málmplötuna með því að beita miklum krafti á hana með því að nota kýla og teygju. Kýlan er tólið sem kemst í gegnum málminn til að búa til gatið, en teningurinn er staðsettur á gagnstæða hlið blaðsins, styður efnið og gefur holunni lögun og stærð. Þessi aðferð er mjög skilvirk til fjöldaframleiðslu þar sem hún gerir kleift til að búa til margar eins holur á stuttum tíma. Það er sérstaklega gagnlegt í atvinnugreinum eins og bifreiðum og geimferðum, þar sem nákvæmni og samkvæmni eru lykilatriði.
Hvernig á að viðhalda flæðis-á lakmyndunarvél
Rétt smurefni nær langt
Að sjá um þennan búnað felur í sér reglubundið viðhald sem framkvæmt er með reglulegu millibili. Rúllumyndandi búnaður frá mismunandi framleiðendum hefur mjög svipaðar þjónustukröfur. Blöð búnaðarins ættu alltaf að vera vel smurð þannig að skurðirnir sem gerðir eru séu hreinir og nákvæmir. Til þess þarf að nota réttar smurolíur. Mælt er með léttum og umhverfisvænum olíum fyrir rúlluformandi vélar. Þungar og ígengandi olíur gera blöðin klístruð og valda þar af leiðandi barefli.
Rúllur þarf að þrífa vandlega
Rúllunum í búnaðinum skal alltaf haldið hreinum. Besta leiðin til að þrífa rúllurnar er með því að úða þeim með úðahreinsi og láta vélina ganga tóma í nokkrar mínútur. Eftir þetta, taktu vélina úr sambandi og þurrkaðu rúllurnar með hreinu handklæði. Endurtaktu ferlið þar til allar rúllurnar eru hreinar. Að þrífa rúllurnar sparar þér tíma og orku til að þurrka eða þrífa langar teygjur af efninu sem þú hefur skorið.
Tómarúm til að fjarlægja rusl
Til að fjarlægja rusl sem festist í rúllumyndunarbúnaðinum skal ryksuga vélina. Ryksuga er skilvirkara en að blása með þjappað lofti vegna þess að þjappað loft er líklegt til að ýta ruslinu þangað sem keðjur og legur eru staðsettar í vélinni. Alltaf skal tæma búnað af einhverju efni eftir að verkum dagsins er lokið.
Verksmiðjan okkar
Vottorð
Algengar spurningar
maq per Qat: flæði á lak mynda vél, Kína flæði á lak mynda vél framleiðendur, birgja, verksmiðju
veb
Stöflun vélÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur